Quy trình sản xuất tấm gỗ công nghiệp phủ Acrylic

Ngày nay, cùng với sự phát triển của khoa học và công nghệ, nhiều vật liệu công nghiệp mới đã được tạo ra để dần thay thế cho nguồn vật liệu tự nhiên đang ngày càng cạn kiệt, và tấm gỗ công nghiệp phủ Acrylic là một trong số đó. Acrylic không chỉ mang lại độ bền cao mà còn tạo ra những sản phẩm có giá trị thẩm mỹ, tinh tế và hiện đại.

Có thể chúng ta đã từng nhìn thấy hoặc sử dụng các sản phẩm làm từ Acrylic, nhưng nhiều người vẫn chưa biết Acrylic là gì hoặc những đặc tính nổi bật nào khiến nó được ưa chuộng đến vậy. Hãy cùng Livas khám phá bài viết này để hiểu rõ hơn và có góc nhìn chi tiết hơn về chất liệu Acrylic.

Cấu tạo của chất liệu Acrylic Cấu tạo của một tấm Acrylic rất đặc biệt, đảm bảo chất lượng, độ bền và tính linh hoạt. Một tấm Acrylic thường bao gồm ít nhất 3 lớp: lớp nhựa trong suốt, lớp ABS và lớp phủ chống trầy xước ngoài cùng.

Lõi bên trong của tấm Acrylic có thể là MDF chống ẩm lõi xanh, MFC, HFC hoặc nhựa Picomat. Lõi được sử dụng phổ biến nhất là MDF chống ẩm lõi xanh nhập khẩu từ Malaysia.

Acrylic có tính dẻo, chịu nhiệt tốt, trong suốt và làm tăng độ bóng cho lớp gỗ, giúp nó được ứng dụng rộng rãi.

Đặc tính của chất liệu Acrylic

• Độ bóng cao: Tấm Acrylic tạo nên vẻ đẹp ấn tượng, trẻ trung và hiện đại cho không gian nội thất nhờ độ bóng gương cực cao. Ngoài ra, vật liệu này còn thân thiện với môi trường và an toàn cho người sử dụng.

• Tính linh hoạt: Acrylic có tính dẻo, dễ uốn cong nên có thể tạo hình thành nhiều sản phẩm khác nhau.

• Dễ dàng vệ sinh: Bề mặt nhẵn mịn, ít bám bụi giúp việc lau chùi trở nên dễ dàng và tiết kiệm thời gian.

• Có thể phục hồi: Các vết trầy xước nhẹ trên bề mặt có thể được đánh bóng để trở lại trạng thái như mới.

• Màu sắc đa dạng: Độ bóng vượt trội cùng bảng màu phong phú với hơn 50 màu sắc khác nhau để lựa chọn.

Quy trình sản xuất tấm gỗ công nghiệp phủ Acrylic

Quy trình sản xuất gỗ công nghiệp Acrylic trải qua các bước sau:

• Bước 1: Chọn lõi gỗ

  • Lõi gỗ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của tấm Acrylic thành phẩm.

  • Lõi phải đáp ứng các yêu cầu: bề mặt phẳng, mịn, độ dày tối thiểu 3mm và không bị biến dạng.

  • Các loại lõi thường dùng bao gồm MDF, HDF, MFC và gỗ nhựa.

• Bước 2: Làm sạch tấm Acrylic và bề mặt lõi gỗ

  • Sử dụng hóa chất chuyên dụng để làm sạch lõi gỗ và tấm nền Acrylic. Chỉ một hạt bụi nhỏ cũng có thể gây ra lỗi lớn sau khi ép.

  • Việc làm sạch bề mặt được ưu tiên hàng đầu để đảm bảo tính thẩm mỹ và tránh khuyết tật.

• Bước 3: Lăn keo

  • Đây là bước rất quan trọng. Để đảm bảo keo được phủ đều trên bề mặt, quá trình này được tự động hóa hoàn toàn bằng máy móc.

  • Cần tránh sử dụng các loại keo có độ bám dính kém đối với Acrylic như keo con chó hoặc keo phun.

• Bước 4: Ép tấm Acrylic

  • Bước này cũng được tự động hóa theo thứ tự: phủ keo – gia nhiệt – ép tấm Acrylic.

  • Lực ép đóng vai trò quyết định: phải đủ mạnh để ép hết không khí đọng bên trong ra ngoài, nhưng không được quá mạnh làm biến dạng hoặc nứt tấm Acrylic.

Ứng dụng của chất liệu Acrylic

• Ấn phẩm quảng cáo & Quà tặng: Được sử dụng rộng rãi để sản xuất các ấn phẩm, quà lưu niệm và quà tặng.

• Thiết kế nội thất: Dùng làm vách ngăn, hộp lưu trữ, tủ quần áo và tủ bếp.

• Biển hiệu: Dùng làm biển hiệu công ty và bảng quảng cáo.